FPK-20-30,两级跑偏开关、双向拉绳开关、跑偏传感器，皮带跑偏保护系统
一、主要用途：
主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按胶带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由胶带跑偏而产生的事故，是一种保护装置。
二、 主要技术指标：
型号 接点容量 接点数量 开关动作角度 重量kg
FPK-20-30 AC380V 5A 常开 常闭 Ⅰ级 Ⅱ级 极限角 1.5
FPK-10-45 2 2 12° 30° 60±2°
FPK-20-35 10° 45° 20°35°
三、 工作原理：
本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机
跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。
基本原理
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
◆ 使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85%
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
FPK-20-30,两级跑偏开关、双向拉绳开关、跑偏传感器，皮带跑偏保护系统
FPK-20-30,两级跑偏开关